一、D100-C溫度校驗儀概述
D100-C溫度校驗儀（以下簡稱裝置）是新開發(fā)研制出的第四代熱工自動產(chǎn)品。它是在windows 環(huán)境下，完全使用windows 環(huán)境下的語言開發(fā)出的新一代產(chǎn)品，系統(tǒng)是以微機為核心，配以高精度進口數(shù)字萬用表，以及低電勢掃描開關(guān)，功率調(diào)節(jié)器等構(gòu)成的測控系統(tǒng)。操作者可在中文win95／Win98／WinMe/XP 操作系統(tǒng)下方便地用鼠標(biāo)進行全過程的操作，微機系統(tǒng)實時顯示爐(或油槽等)的控溫曲線、溫度及時間等參數(shù)。系統(tǒng)完全按照現(xiàn)行計量規(guī)程進行數(shù)據(jù)處理，并能打印各種記錄表格、證書，還可保留原始記錄以備將來查閱。系統(tǒng)完全實現(xiàn)了熱電偶和熱電阻過程的全部自動化，即：自動控溫、自動、自動數(shù)據(jù)處理、自動打印結(jié)果。使操作者的勞動強度大大降低，并提高了的工作質(zhì)量。本裝置還提供了該系統(tǒng)的程序以及數(shù)據(jù)文件管理程序，為操作者對系統(tǒng)的和結(jié)果的歸檔、檢索和查詢提供了方便。
二、D100-C 溫度校驗儀主要性能特點
2．1 的操作方式使用windows 軟件編程，完全在Win95／Win98／WinMe/Win XP 操作平臺下運行。完全符合windows 環(huán)境的操作慣，視窗界面，下拉式菜單，使用鼠標(biāo)選擇輸入?yún)?shù)和進行過程操作，功能強大，使用方便、靈活、快捷。
2．2 自動化程度高過程連續(xù)自動控溫、自動、自動進行數(shù)據(jù)處理，自動打印各種記錄和證書。
2．3 高精度，高分辨率選用的六位半高精度進口數(shù)表。準(zhǔn)確度達0．005％，分辯率O．1uV；0．1mΩ。檢測過程中進一步對采樣數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和壞值剔除。
2．4 顯示直觀在過程中顯示器實時顯示爐(或油槽等)的溫度變化曲線、爐(油槽)溫度、點溫度、進程、冷端溫度、控溫偶的毫伏值(控溫?zé)犭娮璧碾娮柚?和時間。
2．5 功能齊全，配置靈活
可以各種分度號的廉金屬熱電偶和Ⅱ級貴金屬熱電偶以及各種分度號的熱電阻
可以兩線制(四線制)和三線制熱電阻
可以對熱電阻在同一個溫度點進行多批；可在不同時間分別0℃點和100℃點，程序自動整理合成報表，更切合熱電阻的實際狀況，可有效地提高工作效率
具有多種冷端補償方式。備有零點，輸入室溫和冷端自動跟蹤補償三種方式供操作者選擇
可以對補償導(dǎo)線進行修正，使結(jié)果更正確
可以任意設(shè)定溫度點。熱電偶在300℃～1100℃：之間，每隔50℃；熱點阻在50℃一300℃：之間每隔10℃任意設(shè)定
可以在油槽中工作用低溫?zé)犭娕?50℃～300 ℃)
備有多種數(shù)表的接口驅(qū)動程序，操作者可以在菜單中任意選擇，增加了系統(tǒng)配置的靈活性。具有手動／自動切換功能，提供特殊情況下操作手段
2．6 溫度控制精度高，時間短采用多種優(yōu)化的直接數(shù)字控制算法，并提供多組不同對象的控溫參數(shù)選擇。保證過程的溫度變化率爐小于0．2℃／min；油槽小于O．04℃／min。熱電偶一般每個點時間約30 分鐘左右：而熱電阻約60 分鐘左右。
2．7 標(biāo)準(zhǔn)化程度高，報表規(guī)范熱電偶、熱電阻的過程、數(shù)據(jù)處理、記錄和證書完全符合計量規(guī)程JJG-351-96；JJG-229-98;JJG-141-2000 規(guī)程和90 溫標(biāo)宣貫手冊的要求。尤其是熱電阻程序已按照新頒布的JJG 一229-98 規(guī)程重新進行了編制。
2．8 具有系統(tǒng)測試功能系統(tǒng)備有熱電偶、熱電阻裝置本身的測試模塊，可自動對裝置熱電偶、熱電阻的不確定度、重復(fù)性誤差以及爐和油槽的溫場進行測試，并整理打印出報表。為操作者進行系統(tǒng)建標(biāo)和系統(tǒng)復(fù)查帶來極大的方便。
2．9 數(shù)據(jù)管理功能系統(tǒng)備有數(shù)據(jù)文件管理功能，可對報表進行存儲、歸檔、檢索和查詢。操作者可隨時查閱或打印任意一次的記錄報表或證書。裝置將報表的預(yù)覽和打印都放在"office97(2000)"下的電子表格"excel~&中進行處理。由于"excel~&的強大功能和方便靈活的操作方法，使報表的預(yù)覽和打印都更得心應(yīng)手。
2．10 保護措施完善備有系統(tǒng)自檢程序，可對數(shù)字表、主控箱、可控硅調(diào)功器、接口卡以及導(dǎo)線連接情況進行自檢。當(dāng)出現(xiàn)溫、斷偶或電偶短路的情況系統(tǒng)將自動關(guān)斷可控硅調(diào)動器，切斷加熱電流并提示報警。
2．1 1 硬件設(shè)計合理，制作工藝關(guān)鍵部件均采用進口元件，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的老化和檢驗?？煽毓枵{(diào)功器可提供三路調(diào)功輸出。為操作者對不同的控溫對象轉(zhuǎn)接提供方便。

三、D100-C 溫度校驗儀主要技術(shù)指標(biāo)
3．1 掃描開關(guān)寄生電勢≤0．4uV
3．2 分辨率
高電勢測量分辨力0．1uV
高電阻測量分辨力0．1mΩ
3．3 準(zhǔn)確度
電勢測量不確定度≤0．0l％
電阻測量不確定度≤0．01％
熱電偶不確定度≤1．2℃(含二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶年變化0．7℃)
熱電阻不確定度≤0．05℃
3．4 恒溫的穩(wěn)定度
熱電偶過程恒溫后爐溫變化≤O．2℃/min
熱電阻過程恒溫后油槽溫度變化≤0．04℃／min
3．5 冷端自動補償當(dāng)冷端溫度在(20±10)℃的范圍內(nèi)時．補償誤差≤0．2℃
3．6 溫度： 熱電偶300～1100℃熱電阻0～300℃(包括低溫?zé)犭娕?
3.7 支數(shù)： 熱電偶可同時10 支熱電阻可同時l～10 支，熱電阻允許在同一溫度點上進行多批次。
3．8 一次可連續(xù)點： 熱電偶6 個熱電阻3 個
3．9 時間： 熱電偶，正常條件下平均每百度約30 分鐘。
3．10 本系統(tǒng)按現(xiàn)行計量規(guī)程進行數(shù)據(jù)處理。
3．11 工作環(huán)境： 環(huán)境溫度20±3℃相對濕度≤75％
3．12 使用電源： AC 220V±10％50±1HZ要求接地電阻≤4 Ω

四、D100-C 溫度校驗儀系統(tǒng)的硬件配置
裝置由高精度數(shù)字多用表、主控箱、可控硅調(diào)功器、微機系統(tǒng)、恒溫裝置(爐和油槽)以及測量導(dǎo)線和通訊導(dǎo)線組成，如圖4．1 所示:
4．1 微機系統(tǒng)
微機系統(tǒng)主要用作過程控制、數(shù)據(jù)處理和打印報表和證書等。微機系統(tǒng)的低配置：PentiumII、32M RAM、4．3G、光驅(qū)。串行口。如果采用GP-IB 通訊時，還需插一塊IEEE 一488 卡。裝有windows95
以上的操作系統(tǒng)。
4．2高精度數(shù)字多用表
高精度數(shù)字多用表主要用作電測和模數(shù)轉(zhuǎn)換。采用6 1／2 位以上的高精度進口數(shù)字表。

五、D100-C 溫度校驗儀系統(tǒng)的軟件配置
系統(tǒng)的軟件至少包括windows98(95／Me)、office97(2000)以及我廠開發(fā)研制的軟件組成。
系統(tǒng)出廠時所有軟件都已安裝。如果操作者需要重新安裝軟件時，按照下列步驟進行：
5．1 Windows98(95／Me)的安裝
Windows98(95／Me)軟件的安裝比較簡單。先將windows98(95／：Me)的CD-ROM 插入光驅(qū)，將
光驅(qū)設(shè)置成當(dāng)前驅(qū)動器，用鼠標(biāo)雙擊"SETUP"圖標(biāo)，系統(tǒng)就進入安裝程序，并指導(dǎo)你一步一步地進行
安裝。
5．2 Microsoft Office97(2000)的安裝
將office97 協(xié)議軟磁盤插入"A"驅(qū)動器；將office97(2000)的CD-ROM 插入光驅(qū)。然后，雙擊CD-ROM 光驅(qū)圖標(biāo)，系統(tǒng)將彈出一個office97(2000)文件的對話框。用鼠標(biāo)左鍵雙擊"SETUP"圖標(biāo)就
開始安裝。
操作者可根據(jù)中文提示一步一步地完成安裝。
5．3 熱工全自動系統(tǒng)軟件的安裝
雙擊Windows98(95／Me)桌面上的"我的電腦"圖標(biāo)，將CD-ROM 插入光驅(qū)，然后用鼠標(biāo)左鍵雙擊光驅(qū)圖標(biāo)。此時系統(tǒng)將彈出一個光驅(qū)文件對話框，雙擊"rZjejd(rzjIjd、erz、z)"目錄中的"SETUP"安裝圖標(biāo)。系統(tǒng)開始安裝"熱工全自動系統(tǒng)"軟件，路徑為默認路徑，并將每個文件下的快捷方復(fù)制到桌面上。（詳情見CD-ROM 中的README）

控溫電偶測得的爐實時溫度(電勢值)經(jīng)過多路開關(guān)進入采樣數(shù)表，數(shù)表將模擬量(電勢值)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量通過IEEE 一488 接口(或COM 串行口)通信電纜傳送到計算機。計算機根據(jù)裝置軟件的指令，通過主機箱控制調(diào)功器的輸出功率，保證被控對象(爐或油槽)按要求升溫或保溫。在達到規(guī)定的要求后，對被檢偶進行。在過程中，計算機還實時顯示各種參數(shù)。完成后，通過打印機可打印出各種報表。