一、DYE-2000型混凝土壓力機產(chǎn)品簡介：

混凝土壓力試驗機是河北國營試驗儀器廠自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，符合GB/T50081-2002混凝土力學性能試驗方法標準，主要用于檢測混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗，是建筑、建材、公路、橋梁及機場施工單位的設(shè)備。

本壓力機屬于現(xiàn)代高科技產(chǎn)品，采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，大試驗力保持等功能。本壓力機還可配置計算機，可進行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲，實現(xiàn)了現(xiàn)代化的高水準要求，不再為繁瑣的試驗工作而煩惱。

 

二、DYE-2000型混凝土壓力機主要功能：

本壓力機實現(xiàn)了試驗過程自動控制，使本機更加人性化。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù))，并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗，試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。

1、壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示。

2、加荷速度顯示：kN/s(千牛頓/秒)

3、加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm²的抗壓試塊：

強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm²的抗壓試塊：

強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm²的抗壓試塊：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

 強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

4、終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。

5、打印內(nèi)容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。

6、數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量微機化管理。

本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個，其余的數(shù)據(jù)依然有效。如果依然想保存前1500個數(shù)據(jù)，請在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

 

三、JYE-2000型混凝土壓力機結(jié)構(gòu)及主要功能：

(一)結(jié)構(gòu)組成：

本機主要由以下三個部分組成(圖一)：

1、機架部分：

壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu)，以此使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，用以調(diào)節(jié)上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

壓力機的油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度，從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)：

壓力機系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關(guān)閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統(tǒng)：

壓力機的測力系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

 

后面板布置圖：

 

四、JYE-2000型混凝土壓力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、承載能力：2000 kN

2、示值相對誤差：±1％

3、上下承壓板凈距：320mm

4、上下壓板尺寸：320×320mm

5、電機功率：1.5kW

6、活塞大行程：50mm

7、電源：380V   50Hz

8、外形尺寸(長×寬×高)：980×638×1425mm

9、凈重：750kg

 

五、JYE-2000型混凝土壓力機使用注意事項：

1、壓力機在使用前電源電壓必須準確無誤

2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如果電纜線破損請立即更換，并且接線準確無誤

3、在使用時必須按壓力機的使用說明書規(guī)定程序操作

4、壓力機在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈：

  (1)移出下壓力板

    (2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)

(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。

5、壓力機外殼必須安全接地，壓力機機架后側(cè)有接地螺釘

6、由相關(guān)計量部門進行檢測，用戶不得隨意操作

7、壓力機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座

8、壓力機應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用

9、試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)，以保護傳感器。試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mmxφ40mm)，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。

10、未經(jīng)廠家指導，請不要私自拆卸儀器，否則一切后果廠家不予以承擔。

 

六、DYE-2000型混凝土壓力機的安裝與調(diào)試：

1、壓力機安裝：

壓力機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準底座。

機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、壓力機調(diào)試：

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

(1)注油

打開壓力機的后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯(lián)接

把壓力機的電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面)，接通機器電源，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機，旋上螺母。

 

七、JYE-2000型混凝土壓力機的操作使用說明：

1、通電：

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1)，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖1

2、系統(tǒng)設(shè)置：

按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。

圖2

如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)與檢測。

     用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。

圖3

(1)“時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍(1～12)。日期日的輸入，范圍(1～31)。日期時的輸入，范圍(0～23)。日期分的輸入，范圍(0～59)。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。

(2)“序號”處為試驗編號的輸入，范圍(0～9999)。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號，再開始試驗。

(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍(1或3)。

如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面，按“打印”鍵進行打印。

(4)“截面積號”為選擇試塊的模式，范圍(1、2、3或4)。

選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm²的抗壓試塊

選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm²的抗壓試塊

選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm²的抗壓試塊

選擇4：模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm²)的抗壓試塊

(5)“自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1～65535mm²)。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)“齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)

* 設(shè)定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用“←→”鍵對閃爍位進行左右移動，用“↓”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。

3、清零：

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0。

4、系統(tǒng)換檔：

   本壓力機的系統(tǒng)有兩檔可供選擇1500kN和3000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。

5、數(shù)據(jù)查詢：

因本壓力機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4)：

圖4

(1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。

(2)再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中條數(shù)據(jù)。

(3)可以用數(shù)字鍵“↑↓”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。

(4)在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

 

八、DYE-2000型混凝土壓力機的試驗步驟：

1、接通電源，打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。

2、選定合適的檔位。

3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。

4、按“清零”鍵清零。

5、 放入試件，對中心。

6、 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm，嚴禁上壓力板接觸試塊。

7、 按“啟動”鍵，啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。

圖5

9、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

10、清除試件碎塊。

11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。

12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟8～10。

13、打開回油閥卸荷。

14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。

15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。

17、試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。

18、關(guān)閉電源。

 注意：當活塞出大行程(約100mm)，接近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。

 

九、JYE-2000型混凝土壓力機的與檢測：

按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年一次，且由當?shù)赜嫏z局的計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除計量部門外，用戶請勿隨意進入狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本試驗機將不能正常使用。

壓力試驗機通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，步驟如下：

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要的檔位(1500kN或者3000kN)。

4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2)。

5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6、選擇“壓力”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“菜單”，(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示零點。

     圖6                                                圖7

                          

7、按“啟動”鍵，啟動電機。

8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。

9、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準)開始，應(yīng)為五點，(五點應(yīng)為大負載的20%、40%、60%、80%、)，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。

10、同樣依次40%、60%、80%、。當完成時，系統(tǒng)自動退出狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次值。

11、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

如果的顯示和測力機顯示差值比較大時，要兩次，一般只需一次。

當完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為的大負載的零點、20%、40%、60%、80%和 。

系統(tǒng)檢測步驟如下：

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2)。

5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6、選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，(如圖8)，此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點。。

圖8

7、按“啟動”鍵，啟動電機。

8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。

9、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準)開始檢測，為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。

10、同樣依次檢測40%、60%、80%、，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

11、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

12、按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

注：在或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。

在進入或檢測前的檔位，就是本次或檢測的檔位

 

十、JYE-2000型混凝土壓力機維護及故障排除：

1、壓力機的維護：

(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

    注油時參照六、2中有關(guān)內(nèi)容。

    注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見六、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從六、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。

2、壓力機的故障排除：

以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

(1)加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第六項中有關(guān)內(nèi)容操作。

(2)油泵電機不工作

 更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

   ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機   將按標準規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作定性試塊 主要技術(shù)參數(shù)： 攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min 攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)快速：285±10r/min 攪拌葉片寬度：111mm 攪拌鍋尺寸：（內(nèi)徑×大深度） Φ160mm×139mm	JJ-5型水泥膠砂攪拌機   由建材科學水泥所設(shè)計，是標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671－1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、攪拌葉寬度 135mm 2、攪拌鍋容量 5L 3、攪拌葉轉(zhuǎn)速 r/min （表略） 4、凈重 ≈70kg
ZT96型膠砂試體成型振實臺   該振實臺是用于按ISO679：1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技術(shù)參數(shù)： 振幅： 15mm±3mm 振動頻率： 60次/S±1S 臺盤質(zhì)量（包括臂桿）： 13.7Kg±0.25Kg 體積： 104×300×460mm 電源： 220V	DKZ-5000型電動抗折試驗機   用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定 主要技術(shù)參數(shù)：   大試驗力：單杠桿時：1000N         雙杠桿時：5000N   示值精度：±1%   單杠桿出力比：10：1   雙杠桿出力比：50：1   加載速率（雙杠桿）：50N/S
TS45水泥膠砂流動測定儀   通過測定水泥膠砂流動度數(shù)值，確定水泥膠砂標準稠度用水量。	FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱   對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。儀器對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。（全不銹鋼） 主要技術(shù)參數(shù)： 1、 有效容積：約31升 2、 保溫煮沸時間：3小時 3、 加熱功率：2組共4Kw 4、凈重:≈20kg
FYS-150B型負壓篩析儀   本儀器按標準T0502－2005（水泥細度檢驗方法80um篩析法）進行檢驗的儀器，是試驗室及水泥科研單位儀器。 主要技術(shù)參數(shù)： （1）篩析測試細度：80um （2）篩析自控時間：2min（可調(diào)） （3）工作負壓可調(diào)：4000～6000Pa （4）工作電壓：220V ～750W	SBY-40A型水泥標準養(yǎng)護箱   本儀器根據(jù)水泥，交通部對水泥新標準試塊標準養(yǎng)護要求而設(shè)計制造的，內(nèi)部采用進口不透鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機、溫濕度（數(shù)顯）并可裝微型打印機（打印時間任意設(shè)定）。 主要技術(shù)參數(shù)：   溫度控制儀精度：±1℃   箱內(nèi)溫差：≤1℃   工作電壓：220V±10%   加熱功率：600W   壓縮機功率：180W   內(nèi)部尺寸：530×550×1190mm
DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機   用作水泥和其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度預(yù)定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率(雙杠桿) 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏	TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機   用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 電源 AC220V/50Hz(±10%) 大試驗力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機尺寸 57㎜×103㎜ 工作環(huán)境 溫度 0～40℃ 相對濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
LD-50型雷氏夾測定儀   主要用于檢測雷氏夾質(zhì)量是否符合要求，也用于測量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB/T1346、ISO9597標準要求。 砝碼重量 300g 值刻度板小刻距 0.5㎜ 凈重 ≈1.65㎏	凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀   主要用以測定水泥凈漿的標準稠度用水量及凝結(jié)時間。產(chǎn)品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標準要求。 滑動部分重量 300g 滑動部分大行程 70㎜ 凈重 ≈3.8㎏
NTB型透氣比表面積測定儀   主要用于測定水泥、石膏、煤粉等顆粒較細、空隙較小的粉末的比表面積和細度。產(chǎn)品符合GB207標準要求。 試料容器內(nèi)腔直徑 Ф25㎜ 試料容器內(nèi)徑高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 90(hole) 穿孔板孔徑 Ф1.2㎜ 凈重 ≈3.8㎏	DBT-127型電動勃氏透氣比表面積測定儀   主要用于測定水泥及其它粉狀材料的比表面積與細度。產(chǎn)品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內(nèi)腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內(nèi)腔試料層高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 35(hole) 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈3.2㎏
SBT-127型數(shù)顯勃氏透氣比表面積測定儀   主要用于測定水泥的比表面積。產(chǎn)品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內(nèi)腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內(nèi)腔試料高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 35(hole) 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈6㎏	NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀   主要用于水泥膠砂流動度試驗。產(chǎn)品符合GB/T2419-2004標準要求。 振動部分量 4.35㎏±0.15㎏ 振動部分落差 10㎜±0.2㎜ 振動頻率 1Hz 振動次數(shù) 25 凈重 ≈20㎏
Ф175盤式研磨機   主要用于中等硬度礦石及水泥熟料的粉碎。 盤磨直徑 Ф175㎜ 給料粒度 ≤4㎜ 出料粒度 0.15㎜ 生產(chǎn)率 25㎏/h 凈重 ≈90㎏	PE60×100型鄂式破碎機   主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料的破碎，也可用于破碎抗壓強度不過250MPa的礦石或巖石試樣用。 進料口尺寸(寬×長) 60×10㎜ 進料粒度 ≤45㎜ 出料粒度 3～10㎜(可調(diào)) 生產(chǎn)率 0.2～0.6m3/h 凈重 ≈120㎏
SM-500型試驗?zāi)?/strong>   主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。 磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜ 研磨體裝載量 100㎏ 入磨物料粒度 ＜7㎜ 入磨物料裝載量 ≤5㎏ 磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min 粉磨時間 ≈30min 凈重 ≈300㎏	TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機   主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗，也可作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗。產(chǎn)品符合JC/T421標準要求。 負荷分級 200N；300N；400N 負荷誤差 ±1% 適用試件 150×150×(30～45)㎜ 主機功率 1.1kw 吸塵器功率 1.1kw 凈重 ≈320㎏
SHR-650Ⅱ水泥水化熱測定儀（溶解熱法）   主要用于測定水泥水化前后，在一定濃度的標準酸中的溶解熱以二者之差來確定水泥在任何齡期的水泥水化熱。產(chǎn)品符合GB/T12959標準要求。 保溫瓶容積 650ml 保溫瓶內(nèi)徑 Ф75㎜ 保溫瓶深度 160㎜ 貝克曼溫度計示差范圍 5～6℃ 分格值 0.01℃ 水槽溫度 20℃±0.1℃	HY-84型水泥快速養(yǎng)護箱   本儀器適用于水泥廠，建筑科研施工單位對所有水泥試件進行快速恒溫養(yǎng)護，可在24小時內(nèi)預(yù)測出3天、7天、23天令期（用戶根據(jù)具體情況確定預(yù)測令期）的抗壓、抗折試驗結(jié)果，縮短水泥檢驗周期。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、控溫范圍：常溫-100℃ 2、時控范圍：0.5-24h 3、U電熱管：1000W/220V 4、水升溫：100℃為2h 不銹鋼箱內(nèi)可放水泥試模三組