庫號：D367490

轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀以磁電相位差式轉(zhuǎn)矩傳感器為檢測元件，可以采集傳動機械的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率。該儀器以數(shù)碼管顯示采集結(jié)果，備有RS232（或定制半雙工RS485）標準串行接口，實現(xiàn)與計算機通信。該儀器是TR-1B轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速采集儀的升級產(chǎn)品。
一、指標
1. 采樣周期： 0.1秒、1秒、2秒、4秒。
2．轉(zhuǎn)矩采集范圍：0~50000Nm
3．轉(zhuǎn)速采集范圍(轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù)為120，外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù)為60)：
采樣周期為0.1秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 14~50000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 28~10000r/min。
采樣周期為1秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 3.5~27000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 7~10000r/min。
采樣周期為2秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 2.3~12000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 4.6~10000r/min。
采樣周期為4秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 1.2~6000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 2.3~10000r/min。
4．轉(zhuǎn)矩采集：小于0.1%
5．轉(zhuǎn)速采集：小于0.1%
6. 轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速模擬量輸出：小于0.5%
7．轉(zhuǎn)矩信號幅度：不小于0.2V ，不大于20V 值
8．外轉(zhuǎn)速信號幅度：大于4v（脈沖幅度）
9．轉(zhuǎn)矩采集電路輸入阻抗：10K
10．外轉(zhuǎn)速采集電路輸入阻抗：10K
11．消耗功率：小于10w
12．自動判別并顯示正負轉(zhuǎn)矩
二、前后面板介紹
前面板配置了“參數(shù)”、“向上”、“向下”三只按鍵 ，以實現(xiàn)人機對話。配置了“信號1” 、“信號2” 、“信號3” 、“外轉(zhuǎn)速” 4只發(fā)光管用于指示儀器的工作狀態(tài)?！靶盘?” 、“信號2” 、“信號3”燈指示對應(yīng)信號是否輸入；“外轉(zhuǎn)速”燈指示測速信號的來源。
三、系統(tǒng)設(shè)置
該系統(tǒng)需設(shè)置如下參數(shù)：
1.轉(zhuǎn)矩量程 2.轉(zhuǎn)速量程 3.傳感器系數(shù) 4.轉(zhuǎn)速輸入 5.轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) 6. 外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù) 7.采樣周期 8. 串口通信地址 9. 轉(zhuǎn)矩清零 10. 轉(zhuǎn)速清零
“參數(shù)”鍵為多功能鍵，用于設(shè)置10個系統(tǒng)參數(shù)。“向上”鍵用于轉(zhuǎn)矩補零及修改系統(tǒng)參數(shù)；“向下”鍵用于轉(zhuǎn)速補零及修改系統(tǒng)參數(shù)。
儀器上電時，顯示兩幀信息：幀顯示儀器型號（tr-1c）和儀器出廠編號（如5801）；幀顯示“轉(zhuǎn)矩量程”、“ 傳感器系數(shù)”、“ 串口通信地址”，用于檢查關(guān)鍵參數(shù)是否正確。
按一下“參數(shù)”鍵，系統(tǒng)進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)，此時，在功率顯示窗口顯示 F1（如下），
XXXXX （轉(zhuǎn)矩量程值） F1
再按一次“參數(shù)”鍵，顯示 F2，…… 一直顯示到 F10, F1~F10分別對應(yīng)于如上10個參數(shù)。當顯示 F10時，若再按一下“參數(shù)”鍵，此時，在功率位置顯示“――”，系統(tǒng)將上面10個參數(shù)存儲（掉電不丟失），然后，自動回到工作狀態(tài)。
具體說明：
用“參數(shù)”鍵參數(shù)，用“向上” 、“向下” 鍵改變設(shè)定值。
(1) 轉(zhuǎn)矩量程 F1
用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩的量程，該值為轉(zhuǎn)矩傳感器的量程值。
其值為1、2、5……10000、20000、50000。
(2) 轉(zhuǎn)速量程 F2
用于設(shè)定轉(zhuǎn)速的量程，為轉(zhuǎn)速模擬電壓輸出定標，該值為所測轉(zhuǎn)速信號的大值。其值為1、2、5……10000、20000、50000。
(3) 傳感器系數(shù) F3
用于設(shè)置轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)。
當轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)為“1＊＊＊”時，將該系數(shù)乘以5，再將所得值作為“轉(zhuǎn)矩傳感器系數(shù)”輸入。當轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)為“7＊＊＊”、“8＊＊＊”、“9＊＊＊”時，將此系數(shù)直接輸入。
(4) 轉(zhuǎn)速輸入 F4
用于采集轉(zhuǎn)速的信號源。
當顯示“in”時，表示采集轉(zhuǎn)速的信號來源于轉(zhuǎn)矩傳感器；當顯示“out”時，表示信號來源于外部的光電傳感器，此時“外轉(zhuǎn)速”燈點亮。
(5) 轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) F5
用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù)。范圍：1~250。
(6) 外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù) F6
用于設(shè)定外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù)，當不需用外轉(zhuǎn)速傳感器采集轉(zhuǎn)速時，可不輸入此參數(shù)。范圍：1~250。
(7) 采樣周期 F7
可選值為0.1秒、1秒、2秒、4秒。
(8) 串口通信地址 F8
用于設(shè)置本機的通信地址，范圍為0～30。當沒有通信時，可不設(shè)置此參數(shù)。
(9) 轉(zhuǎn)矩清零 F9
在F9狀態(tài)，用“向上”或“向下” 鍵進行轉(zhuǎn)矩清零（清除初始轉(zhuǎn)矩補零值）。當顯示“0”時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)矩補零值為零；當顯示為空時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)矩補零值不為零。對轉(zhuǎn)矩補零值進行清零，可用于采集轉(zhuǎn)矩傳感器的相位（設(shè)置量程為100，系數(shù)為7200），儀器顯示的轉(zhuǎn)矩值即為傳感器的相位。
（10）轉(zhuǎn)矩清零 F10
在F10狀態(tài)，用 “向上”或“向下” 鍵進行轉(zhuǎn)速清零（清除扣除的初始轉(zhuǎn)速值）。當顯示“0”時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)速扣除值為零；當顯示為空時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)速扣除值不為零。
四、轉(zhuǎn)矩補零
此操作用于補償傳感器的初始相位以及轉(zhuǎn)動器件的附加轉(zhuǎn)矩，有2種方法。
(1) 開啟轉(zhuǎn)矩傳感器的輔助電機，產(chǎn)生初始相位信號，進行補零。補零結(jié)束后，關(guān)閉輔助電機。該方法用于采集動力器件，如電機等。
(2) 脫開負載，開啟主電機，進行補零。該方法用于采集傳動器件，如減速機等。
方法為：在非參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，按住“向上”鍵不松開，直到顯示的轉(zhuǎn)矩值近似為零（約3秒），系統(tǒng)自動進行轉(zhuǎn)矩補零，并將補零值存儲，不需每次使用時都進行此操作。
五、轉(zhuǎn)速補零
此操作用于扣除傳感器的初始相對轉(zhuǎn)速值。
如果啟動了小電機而主軸上又沒有另裝外轉(zhuǎn)速傳感器，這時可以將內(nèi)轉(zhuǎn)速減去小電機轉(zhuǎn)速來得到主軸實際轉(zhuǎn)速 。具體方法是：不啟動被測對象，使主軸轉(zhuǎn)速為0， 啟動小電機 ，在非參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，按住“向下”鍵不松開，直到顯示的轉(zhuǎn)速值近似為零（約3秒），系統(tǒng)自動進行轉(zhuǎn)速補零，并將補零值存儲，不需每次使用時都進行此操作。
六、傳感器的連接
(1) 將轉(zhuǎn)矩傳感器的兩根信號線接至儀表的“信號1”、“信號2”插座，二者無方向性。
(2) 將轉(zhuǎn)速傳感器的信號線接至儀表的“信號3”插座，當不需用外轉(zhuǎn)速傳感器采集轉(zhuǎn)速時，不接此信號。該端子引腳配置為：
1腳：+12v 2腳：信號 3腳：地
當傳感器運轉(zhuǎn)時，“信號1”、“信號2”、“信號3”指示燈亮，表示對應(yīng)的信號連接是否正確。
七、模擬量輸出
(3) “模擬量”輸出端子輸出2路模擬電壓，分別對應(yīng)于轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的采集值，當轉(zhuǎn)矩（或轉(zhuǎn)速）采集值達到量程時，輸出5V的直流電壓。該端子引腳配置為：
1腳：轉(zhuǎn)矩模擬量 2腳：地 3腳：轉(zhuǎn)速模擬量
八、外設(shè)的連接
該儀器提供RS232（或RS485）串行接口，可與其他設(shè)備進行通信。串行通信端口（DB9）引腳如下：
RS232接口： 2腳：TXD 3腳：RXD 5腳：地
RS485接口： 2腳：A 3腳：B 5腳：地
九、注意事項
（1）正確設(shè)置“轉(zhuǎn)矩量程 F1”、 “傳感器系數(shù) F3” 、“轉(zhuǎn)速輸入 F4” 、“轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) F5”，否則采集結(jié)果將會錯誤。
（2） 用正確的方法補零。
（3） 當轉(zhuǎn)矩傳感器的轉(zhuǎn)速較低時(約低于50r/min)，轉(zhuǎn)矩傳感器的輸出信號幅度很小，可能使儀器不能正確采集，出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速值不穩(wěn)定現(xiàn)象，此時，宜開啟轉(zhuǎn)矩傳感器的輔助電機，提高傳感器的相對轉(zhuǎn)速。
（4） 采樣周期的
通常，采用1S的采樣時間進行采樣，但是如果工況不太穩(wěn)定，或者存在周期性地波動，而又希望得到一個穩(wěn)定的平均采集值，可將采樣周期設(shè)為2s或4s。當需要采集較快工況的變化過程時，則可0.1s 的采樣周期。如果信號頻率不夠高，提高采樣速率是沒有意義的

轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀以磁電相位差式轉(zhuǎn)矩傳感器為檢測元件，可以采集傳動機械的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率。該儀器以數(shù)碼管顯示采集結(jié)果，備有RS232（或定制半雙工RS485）標準串行接口，實現(xiàn)與計算機通信。該儀器是TR-1B轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速采集儀的升級產(chǎn)品。
一、指標
1. 采樣周期： 0.1秒、1秒、2秒、4秒。
2．轉(zhuǎn)矩采集范圍：0~50000Nm
3．轉(zhuǎn)速采集范圍(轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù)為120，外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù)為60)：
采樣周期為0.1秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 14~50000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 28~10000r/min。
采樣周期為1秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 3.5~27000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 7~10000r/min。
采樣周期為2秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 2.3~12000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 4.6~10000r/min。
采樣周期為4秒：
① 轉(zhuǎn)矩傳感器測速：采集范圍為 1.2~6000r/min。
② 外轉(zhuǎn)速傳感器測速：采集范圍為 2.3~10000r/min。
4．轉(zhuǎn)矩采集：小于0.1%
5．轉(zhuǎn)速采集：小于0.1%
6. 轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速模擬量輸出：小于0.5%
7．轉(zhuǎn)矩信號幅度：不小于0.2V ，不大于20V 值
8．外轉(zhuǎn)速信號幅度：大于4v（脈沖幅度）
9．轉(zhuǎn)矩采集電路輸入阻抗：10K
10．外轉(zhuǎn)速采集電路輸入阻抗：10K
11．消耗功率：小于10w
12．自動判別并顯示正負轉(zhuǎn)矩
二、前后面板介紹
前面板配置了“參數(shù)”、“向上”、“向下”三只按鍵 ，以實現(xiàn)人機對話。配置了“信號1” 、“信號2” 、“信號3” 、“外轉(zhuǎn)速” 4只發(fā)光管用于指示儀器的工作狀態(tài)。“信號1” 、“信號2” 、“信號3”燈指示對應(yīng)信號是否輸入；“外轉(zhuǎn)速”燈指示測速信號的來源。
三、系統(tǒng)設(shè)置
該系統(tǒng)需設(shè)置如下參數(shù)：
1.轉(zhuǎn)矩量程 2.轉(zhuǎn)速量程 3.傳感器系數(shù) 4.轉(zhuǎn)速輸入 5.轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) 6. 外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù) 7.采樣周期 8. 串口通信地址 9. 轉(zhuǎn)矩清零 10. 轉(zhuǎn)速清零
“參數(shù)”鍵為多功能鍵，用于設(shè)置10個系統(tǒng)參數(shù)?！跋蛏稀辨I用于轉(zhuǎn)矩補零及修改系統(tǒng)參數(shù)；“向下”鍵用于轉(zhuǎn)速補零及修改系統(tǒng)參數(shù)。
儀器上電時，顯示兩幀信息：幀顯示儀器型號（tr-1c）和儀器出廠編號（如5801）；幀顯示“轉(zhuǎn)矩量程”、“ 傳感器系數(shù)”、“ 串口通信地址”，用于檢查關(guān)鍵參數(shù)是否正確。
按一下“參數(shù)”鍵，系統(tǒng)進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)，此時，在功率顯示窗口顯示 F1（如下），
XXXXX （轉(zhuǎn)矩量程值） F1
再按一次“參數(shù)”鍵，顯示 F2，…… 一直顯示到 F10, F1~F10分別對應(yīng)于如上10個參數(shù)。當顯示 F10時，若再按一下“參數(shù)”鍵，此時，在功率位置顯示“――”，系統(tǒng)將上面10個參數(shù)存儲（掉電不丟失），然后，自動回到工作狀態(tài)。
具體說明：
用“參數(shù)”鍵參數(shù)，用“向上” 、“向下” 鍵改變設(shè)定值。
(1) 轉(zhuǎn)矩量程 F1
用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩的量程，該值為轉(zhuǎn)矩傳感器的量程值。
其值為1、2、5……10000、20000、50000。
(2) 轉(zhuǎn)速量程 F2
用于設(shè)定轉(zhuǎn)速的量程，為轉(zhuǎn)速模擬電壓輸出定標，該值為所測轉(zhuǎn)速信號的大值。其值為1、2、5……10000、20000、50000。
(3) 傳感器系數(shù) F3
用于設(shè)置轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)。
當轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)為“1＊＊＊”時，將該系數(shù)乘以5，再將所得值作為“轉(zhuǎn)矩傳感器系數(shù)”輸入。當轉(zhuǎn)矩傳感器的系數(shù)為“7＊＊＊”、“8＊＊＊”、“9＊＊＊”時，將此系數(shù)直接輸入。
(4) 轉(zhuǎn)速輸入 F4
用于采集轉(zhuǎn)速的信號源。
當顯示“in”時，表示采集轉(zhuǎn)速的信號來源于轉(zhuǎn)矩傳感器；當顯示“out”時，表示信號來源于外部的光電傳感器，此時“外轉(zhuǎn)速”燈點亮。
(5) 轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) F5
用于設(shè)定轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù)。范圍：1~250。
(6) 外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù) F6
用于設(shè)定外轉(zhuǎn)速傳感器齒數(shù)，當不需用外轉(zhuǎn)速傳感器采集轉(zhuǎn)速時，可不輸入此參數(shù)。范圍：1~250。
(7) 采樣周期 F7
可選值為0.1秒、1秒、2秒、4秒。
(8) 串口通信地址 F8
用于設(shè)置本機的通信地址，范圍為0～30。當沒有通信時，可不設(shè)置此參數(shù)。
(9) 轉(zhuǎn)矩清零 F9
在F9狀態(tài)，用“向上”或“向下” 鍵進行轉(zhuǎn)矩清零（清除初始轉(zhuǎn)矩補零值）。當顯示“0”時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)矩補零值為零；當顯示為空時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)矩補零值不為零。對轉(zhuǎn)矩補零值進行清零，可用于采集轉(zhuǎn)矩傳感器的相位（設(shè)置量程為100，系數(shù)為7200），儀器顯示的轉(zhuǎn)矩值即為傳感器的相位。
（10）轉(zhuǎn)矩清零 F10
在F10狀態(tài)，用 “向上”或“向下” 鍵進行轉(zhuǎn)速清零（清除扣除的初始轉(zhuǎn)速值）。當顯示“0”時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)速扣除值為零；當顯示為空時，表示系統(tǒng)的初始轉(zhuǎn)速扣除值不為零。
四、轉(zhuǎn)矩補零
此操作用于補償傳感器的初始相位以及轉(zhuǎn)動器件的附加轉(zhuǎn)矩，有2種方法。
(1) 開啟轉(zhuǎn)矩傳感器的輔助電機，產(chǎn)生初始相位信號，進行補零。補零結(jié)束后，關(guān)閉輔助電機。該方法用于采集動力器件，如電機等。
(2) 脫開負載，開啟主電機，進行補零。該方法用于采集傳動器件，如減速機等。
方法為：在非參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，按住“向上”鍵不松開，直到顯示的轉(zhuǎn)矩值近似為零（約3秒），系統(tǒng)自動進行轉(zhuǎn)矩補零，并將補零值存儲，不需每次使用時都進行此操作。
五、轉(zhuǎn)速補零
此操作用于扣除傳感器的初始相對轉(zhuǎn)速值。
如果啟動了小電機而主軸上又沒有另裝外轉(zhuǎn)速傳感器，這時可以將內(nèi)轉(zhuǎn)速減去小電機轉(zhuǎn)速來得到主軸實際轉(zhuǎn)速 。具體方法是：不啟動被測對象，使主軸轉(zhuǎn)速為0， 啟動小電機 ，在非參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，按住“向下”鍵不松開，直到顯示的轉(zhuǎn)速值近似為零（約3秒），系統(tǒng)自動進行轉(zhuǎn)速補零，并將補零值存儲，不需每次使用時都進行此操作。
六、傳感器的連接
(1) 將轉(zhuǎn)矩傳感器的兩根信號線接至儀表的“信號1”、“信號2”插座，二者無方向性。
(2) 將轉(zhuǎn)速傳感器的信號線接至儀表的“信號3”插座，當不需用外轉(zhuǎn)速傳感器采集轉(zhuǎn)速時，不接此信號。該端子引腳配置為：
1腳：+12v 2腳：信號 3腳：地
當傳感器運轉(zhuǎn)時，“信號1”、“信號2”、“信號3”指示燈亮，表示對應(yīng)的信號連接是否正確。
七、模擬量輸出
(3) “模擬量”輸出端子輸出2路模擬電壓，分別對應(yīng)于轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的采集值，當轉(zhuǎn)矩（或轉(zhuǎn)速）采集值達到量程時，輸出5V的直流電壓。該端子引腳配置為：
1腳：轉(zhuǎn)矩模擬量 2腳：地 3腳：轉(zhuǎn)速模擬量
八、外設(shè)的連接
該儀器提供RS232（或RS485）串行接口，可與其他設(shè)備進行通信。串行通信端口（DB9）引腳如下：
RS232接口： 2腳：TXD 3腳：RXD 5腳：地
RS485接口： 2腳：A 3腳：B 5腳：地
九、注意事項
（1）正確設(shè)置“轉(zhuǎn)矩量程 F1”、 “傳感器系數(shù) F3” 、“轉(zhuǎn)速輸入 F4” 、“轉(zhuǎn)矩傳感器齒數(shù) F5”，否則采集結(jié)果將會錯誤。
（2） 用正確的方法補零。
（3） 當轉(zhuǎn)矩傳感器的轉(zhuǎn)速較低時(約低于50r/min)，轉(zhuǎn)矩傳感器的輸出信號幅度很小，可能使儀器不能正確采集，出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速值不穩(wěn)定現(xiàn)象，此時，宜開啟轉(zhuǎn)矩傳感器的輔助電機，提高傳感器的相對轉(zhuǎn)速。
（4） 采樣周期的
通常，采用1S的采樣時間進行采樣，但是如果工況不太穩(wěn)定，或者存在周期性地波動，而又希望得到一個穩(wěn)定的平均采集值，可將采樣周期設(shè)為2s或4s。當需要采集較快工況的變化過程時，則可0.1s 的采樣周期。如果信號頻率不夠高，提高采樣速率是沒有意義的