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一、污水處理廠規(guī)模及工藝
該污水處理廠上游很多工業(yè)廠,偷排情況較為嚴重。前處理單元分別包括粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉砂池等一組系統(tǒng)。曝氣沉砂池出水進入主生化段。主生化段采用AA/O(設(shè)置預(yù)缺氧)生化反應(yīng)工藝。后深度處理系統(tǒng)包括二沉、轉(zhuǎn)盤濾池及次氯酸鈉消毒,同時采用地埋式結(jié)構(gòu)設(shè)計,并對生活污水產(chǎn)生的臭氣進行集中收集處置。該廠設(shè)計10000m3/d,目前實際運行水量約為8000m3/d左右。出水氮18-20mg/l,其他指標(biāo)滿足《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準》一級A排放要求。目前進、出水?dāng)?shù)據(jù)見下表(未投加碳源)。政府要求限期整改,15天內(nèi)由一級A標(biāo)準,提高至氮特排標(biāo)準(出水氮小于10mg/l)。但水廠目前處于系統(tǒng)沖擊恢復(fù)期,氮去除率低,短期時間內(nèi),無法滿足特排出水標(biāo)準。實際數(shù)據(jù)見下表:
二、調(diào)試過程
1、準備工作
12月2日,正式入駐水廠,對現(xiàn)場詳細考察與評估后,在不影響廠方正常生產(chǎn)的前提下,對原有碳源投加體系進行了改造與優(yōu)化:生化池新鋪設(shè)30余米輸送管道、新增設(shè)置計量控制的碳源投加點2個。
當(dāng)日下午,正式開始投加復(fù)合碳源,開始控制、測定全流程點位條件指標(biāo)及工況;整理并確認現(xiàn)場工藝及水質(zhì)數(shù)據(jù)。
2、生產(chǎn)性投加試用過程
調(diào)試周期:12月2日—12月13日
1)碳源投加初期(12月2日-12月7日)
12月3日早,到廠檢測二沉池出水硝酸鹽氮,相比較前*數(shù)據(jù)無明顯變化。取生化池污泥,進行反硝化反應(yīng)小實驗,結(jié)果顯示其脫氮效率很差,生化系統(tǒng)內(nèi)的反硝化細菌量很少,需進行培菌,富集反硝化細菌。
對其生化系統(tǒng)操作如下:降低內(nèi)回流流量(2倍回流比),增加缺氧區(qū)實際停留時間,嚴控PH、溶解氧,配合投加碳源來富集反硝化細菌,強化脫氮能力。同時,控制碳源投加量在400公斤/天(100萬COD當(dāng)量)。
觀察鏡檢及SV30:鏡檢只發(fā)現(xiàn)魔門蟲與鐘蟲,菌膠團伸出絲狀菌,魔門蟲軀殼較多。SV30發(fā)現(xiàn)上清液含有部分懸浮細碎污泥絮體。考慮目前恢復(fù)期,正處于富集反硝化細菌的培養(yǎng)階段,降低好氧末端溶解氧至2.5-3mg/l,盡量減少操作,避免操作造成生化系統(tǒng)的波動。
12月5日,反硝化實驗明顯發(fā)現(xiàn)反硝化氣泡增多,脫氮效率明顯提升,生化系統(tǒng)培菌有初步效果。
12月7日,系統(tǒng)出水的化驗氮數(shù)據(jù)已經(jīng)較低至13mg/l,并持續(xù)降低中。
2)工藝改動階段(12月8日-12月13日)
12月8日,鏡檢觀察到部分絲狀菌伸出菌膠團,可見魔門蟲、鐘蟲、累枝蟲、輪蟲、聚縮蟲及游泳型纖毛蟲等,微生物種類較以往豐富。沉降比30%,MLSS2700mg/l,活性污泥中生物種群在豐富,生物活性在增強,處理效率在提高,暫停排泥,保障生物繁殖和適應(yīng)。將碳源投加量提升至500公斤/天。
12月10日,生化系統(tǒng)出水氮保持在9mg/l,停止了降低趨勢。查找原因得知當(dāng)前缺氧區(qū)停留時間僅有3小時。將系統(tǒng)的內(nèi)回流出口調(diào)整至厭氧區(qū),以擴大缺氧區(qū),強化系統(tǒng)的脫氮能力。
12月11日,生化系統(tǒng)出水氮降低趨勢恢復(fù)。
12月13日,測得生化缺氧區(qū)末端硝酸鹽氮已經(jīng)低于1mg/l,提升內(nèi)回流流量,將原有2倍回流比,提升至2.5倍。
12月14日,系統(tǒng)出水氮,已經(jīng)達到5mg/l。
3、數(shù)據(jù)匯
1)進出水?dāng)?shù)據(jù)曲線
(1)進出水COD、TN指標(biāo)
(2)系統(tǒng)進出水磷
2、調(diào)試之前生化系統(tǒng)污泥生物相
3、調(diào)試之后生化系統(tǒng)污泥生物相
投加碳源后,鏡檢觀察到菌膠團更為緊實,伸出的絲狀菌量減少,微生物種類增多,低等至高等微生物皆可見,且活性很好。
四、數(shù)據(jù)分析
1、本次生產(chǎn)性試用期間為冬季低溫期,*低氣溫接近0℃,水溫在16℃左右(現(xiàn)13℃);
2、試用期間進水負荷略有波動, COD維持在140—180mg/L ,氮在32—45mg/L間波動;TN由20mg/L降低到5mg/l水平,證明外加碳源基本完全被生化系統(tǒng)充分利用,氮去除達到預(yù)期效果。
3、調(diào)試期間可觀察到,雖然培養(yǎng)時間較短,但系統(tǒng)出水的磷,仍然出現(xiàn)下降趨勢,顯現(xiàn)出較強的輔助除磷能力。1個月后,對水廠進行考察時,磷濃度已經(jīng)降低到0.1mg/l。
4、調(diào)試期間,在較低水溫條件下,生化系統(tǒng)污泥濃度、生物種群、生物活性、生物膠團狀態(tài)、沉降性能及污泥產(chǎn)量都得到相對穩(wěn)定的維持。
五、調(diào)試運行問題的探討
按照冬季低溫低碳源的水質(zhì)條件(13℃),8000噸/日的處理水量,根據(jù)實驗得出結(jié)論預(yù)估:系統(tǒng)出水TN控制在6mg/L左右時,生化池需要投加碳源*量約500公斤/日。
1、碳源投加點的選擇及投加量合理性判斷
外加碳源的投加使用需要根據(jù)外加碳源的性能做投加點的相應(yīng)調(diào)整。投加點的靠前(反應(yīng)停留時間延長)是對反硝化進行的性有利的。投加點選擇基于以下幾個條件的綜合評判:
A、反應(yīng)停留時間
B、硝態(tài)氮濃度(進水、回流消化液流量和濃度等)
C、溶氧狀態(tài)(選擇溶氧穩(wěn)定低于0.3mg/l)
D、混合狀態(tài)(均勻混合并流態(tài)清晰)
E、脫氮和除磷的兼顧(釋磷菌與反硝化細菌對碳源的搶奪調(diào)配)
F、原水內(nèi)碳源利用情況(生化段進水COD利用降解梯度)
結(jié)合污水廠系統(tǒng)的工藝及實際運行情況,進水與外回流混合后溶液的硝態(tài)氮濃度高于8mg/l,預(yù)缺氧溶解氧過高,無法發(fā)揮反硝化作用。厭氧段未添加外加碳源的情況下,厭氧出水硝態(tài)氮濃度維持在8mg/l左右,表明厭氧段反硝化作用缺失,給缺氧段反硝化脫氮帶來壓力。因此,調(diào)試過程中,考慮設(shè)置硝化液回流至厭氧段,選擇溶解氧較低且硝酸鹽氮濃度較高位置進行碳源補充,利用厭氧段的停留時間及高效的碳源來促進厭氧區(qū)硝態(tài)氮還原,降低厭氧出水硝態(tài)氮濃度。未充分消耗的碳源流入缺氧段,繼續(xù)用于反硝化脫氮及釋磷反應(yīng)。(實際使用情況表明,厭氧出水硝態(tài)氮濃度明顯降低)。更改硝化液回流點及外碳源投加點的操作,是盡量提前碳源的加入點,延長反硝化時間,強化反硝化反應(yīng)的脫氮效率,增加脫氮的*數(shù)量,從而整體降低好氧末端的出水硝態(tài)氮(或TN)濃度。
合理調(diào)整內(nèi)外回流的回流量,回流量的調(diào)整變化導(dǎo)致缺氧段水力流速的變化,以及回流至缺氧段的硝態(tài)氮*數(shù)量。停留時間、碳源投加量、水力流速及反應(yīng)速率和效率的*調(diào)整將能確定厭氧、缺氧區(qū)硝態(tài)氮的*去除量。根據(jù)試驗期各種調(diào)整的數(shù)據(jù),大致可以判斷:經(jīng)過12天實驗,碳源投加到厭氧區(qū),實現(xiàn)強化反硝化的情況下,內(nèi)回流比以200%-250%左右為綜合*。
投加量合理性判斷:根據(jù)前饋、中饋和后饋綜合判斷。COD及硝酸鹽氮的過程指標(biāo)數(shù)據(jù)來判斷。缺氧末端硝態(tài)氮≤1mg/l,厭氧區(qū)硝酸鹽氮3-4mg/l,好氧末端硝態(tài)氮<8mg/l為合理投加量。
2、按照現(xiàn)有工藝系統(tǒng)脫氮除磷狀況,增加厭氧段反硝化反應(yīng),強化缺氧區(qū)釋磷能力的碳源投加優(yōu)化方案
厭氧段由于內(nèi)回流混合液的流入,導(dǎo)致其空間內(nèi)硝酸鹽氮濃度升高,反硝化細菌與釋磷菌產(chǎn)生競爭,厭氧反應(yīng)區(qū)主要發(fā)揮了反硝化脫氮的作用。而缺氧區(qū)因為厭氧區(qū)脫氮在前,使缺氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)硝酸鹽氮濃度降低,受到完全混合式反應(yīng)器的影響,只要回流比控制得當(dāng),缺氧區(qū)出水硝酸鹽氮在小于1mg/l,也保障了缺氧區(qū)相對充足的碳源和工況條件有利于釋磷反應(yīng),而高品質(zhì)碳源(完全可降解利用的BOD及生物所需的微量元素)能豐富好氧段生物種群,提高生物量和生物活性,強化聚磷反應(yīng)。因此,強化生化系統(tǒng)的除磷可采用在倒置AAO的方式進行。
3、發(fā)揮碳源*作用要求的生化池各種參數(shù)組合
內(nèi)、外回流比與進水水量相關(guān),實際運行中控制宜采用回流量指標(biāo)來界定。回流量高則硝化液回流帶入反硝化系統(tǒng)的*硝酸鹽氮量高(反硝化前段的硝態(tài)氮濃度相應(yīng)增高),為脫氮還原硝態(tài)氮從而去除氮提供了條件;但,同時,回流量的增大會生化系統(tǒng)厭氧、缺氧和好氧段水力流速加快,降低缺氧狀態(tài)的單次停留時間和提高反硝化區(qū)域的溶氧,使反硝化細菌在低溶氧狀態(tài)的優(yōu)勢培養(yǎng)和反應(yīng)時間縮短,對反硝化的性造成負面影響。因此,合適的內(nèi)外回流量也是能否高效*降解污染負荷的關(guān)鍵參數(shù)。從污水廠調(diào)試期的實際運行狀態(tài)摸索,我認為,在低水溫、基本滿負荷進水,以碳源作為外加補充碳源的條件下外回流保持單臺回流(70-*),內(nèi)回流能控制一臺變頻(回流比約200-250%)為*----準確控制好氧出水硝態(tài)氮在8mg/l以下。
溶氧的控制:厭氧、缺氧段DO控制越低,對反硝化脫氮的進行越有利。
高有效污泥濃度對反硝化進行是有利的,但污泥濃度過高會造成系統(tǒng)的其他問題(運行電耗的增加,溶氧控制的難度增加、沉降比增高、二沉池壓力等)。因此,合理污泥濃度以綜合效率為指導(dǎo)。污水廠在低水溫條件下維持4000-4500mg/l左右的污泥濃度和較高的MLSS是合理準確的,從脫氮除磷效率和COD、氨氮降解的情況判斷,剩余污泥的排放和泥齡的控制也是合理準確的。
4、碳源投加點設(shè)定及投加量準確性判斷
碳源投加點及投加量設(shè)定與進水水質(zhì)、工藝及運行情況密切相關(guān)。條件允許的情況下根據(jù)流程污染負荷降解情況多點投加將有利于碳源的*利用。在低水溫條件、反硝化菌群相對豐富、溶氧控制合理條件下碳源作為反硝化電子供體完全反應(yīng)的停留時間與乙酸鈉相當(dāng)(反硝化速率略低),但停留時間越長反硝化越加,因此,建議反硝化區(qū)停留時間>3h。
就污水處理廠目前水質(zhì)及體運行情況而言,出水氮是否接近并小于內(nèi)控指標(biāo)、缺氧出水硝酸鹽氮是否<1mg/l,好氧末端出水是否<8mg/l是判斷水廠運行是否合理的參考標(biāo)準。
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