_{激光三角位移傳感器}

激光三角位移傳感器基本原理

激光發(fā)射器通過鏡頭將可見紅色激光射向被測物體表面，經(jīng)物體反射的激光通過接收器鏡頭，被內(nèi)部的位置感于探測器(PSD)接收，根據(jù)不同的距離，PSD可以在不同的角度下“看見”這個(gè)光點(diǎn)。根據(jù)這個(gè)角度及已知的激光和PSD之間的距離，數(shù)字信號處理器就能計(jì)算出傳感器和被測物體之間的距離。

同時(shí)，光束在接收元件的位置通過模擬和數(shù)字電路處理，并通過微處理器分析，計(jì)算出相應(yīng)的輸出值，并在用戶設(shè)定的模擬量窗口內(nèi)，按比例輸出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信號。如果使用開關(guān)量輸出，則在設(shè)定的窗口內(nèi)導(dǎo)通，窗口之外截止。

產(chǎn)品系列和參數(shù)

可定制的指標(biāo)：

1.工作距離小20mm，大到1000mm .

2.量程范圍：小+-2mm,大 +-25mm.

3.頻帶寬 ：可頻率，加濾波器，大頻帶寬1MHZ.

4.尺寸可以定制.

5.工作溫度范圍：標(biāo)準(zhǔn)：0°C - 60°C,可定制溫度范圍：-200°C - +200°C .

激光三角位移傳感器測量應(yīng)用

激光三角位移傳感器常用于長度、距離、振動、速度、方位等物理量的測量，還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測等

1.尺寸測定：微小零件的位置識別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測;材料重疊和覆蓋的探測;機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監(jiān)測;厚度的測量;振動分析;碰撞試驗(yàn)測量;汽車相關(guān)試驗(yàn)等。

2.金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋，小洞或者重疊，以避免機(jī)器發(fā)生故障。

3.氣缸筒的測量，同時(shí)測量：角度，長度，內(nèi)、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。

4.長度的測量：將測量的組件放在位置的輸送帶上，激光傳感器檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測量，后得到組件的長度。

5.均勻度的檢查：在要測量的工件運(yùn)動的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器，直接通過一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出，另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值，并根據(jù)信號或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。

6.電子元件的檢查：用兩個(gè)激光掃描儀，將被測元件擺放在兩者之間，后通過傳感器讀出數(shù)據(jù)，從而檢測出該元件尺寸的度及完整性。

7.生產(chǎn)線上灌裝級別的檢查：激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過傳感器時(shí)，就可以檢測到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能的識別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。

8.傳感器測量物體的直線度：首先你需要2-3個(gè)激光位移傳感器來進(jìn)行組合式的測量,然后將3個(gè)激光位移傳感器安裝在于產(chǎn)線平行的一條直線上，并根據(jù)你所需要的測量精度來確定三個(gè)激光位移傳感器之間的間距。后，你需要讓這一個(gè)物體以平行于激光位移傳感器安裝線上的方向前進(jìn)。當(dāng)產(chǎn)線與傳感器的安裝線是平行的情況下，三個(gè)傳感器測出來的距離差別越大則此物體的直線度越差，三個(gè)傳感器測出來的距離差別越小，說明此物體的直線度越好，你可以根據(jù)你所要測量物體的長度，以及三個(gè)傳感器安裝間的間距等數(shù)據(jù)來確立一個(gè)直線度的百分比，從而得到量化的信號輸出，已達(dá)到檢測物體直線度的目的。

9. 在柴油發(fā)動機(jī)中，由于多個(gè)系統(tǒng)的相互影響，可能導(dǎo)致多轉(zhuǎn)輪驅(qū)動的皮帶發(fā)生振動。凸輪的周期性力矩變化，會導(dǎo)致皮帶本身的振動。本測量任務(wù)中，并排安裝了5支激光位移傳感器，以便安全測量皮帶的振動。

選擇Julight公司激光位移傳感器的原因如下：
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- 無磨損

- 小探頭設(shè)計(jì)

- 小測量光斑
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